- Выключатели маломасляные серии ВМТ — Конструкция
- Содержание материала
- Масляные выключатели
- Выключатели масляные ВМТ, ВМПЭ, ВПМ
- Выключатели ВМТ маломасляные
- Структура условного обозначения выключателя ВМТ-ХБ-Х/ХХ1:
- Технические характеристики выключателя ВМТ
- Основная номенклатура ВМТ
- Выключатели ВМПЭ высокого напряжения трехполюсные маломасляные со встроенными электромагнитными приводами
- Условное обозначение выключателя ВМПЭ-Х-Х-ХХ3:
- Технические характеристики выключателя ВМПЭ
- Основная номенклатура ВМПЭ
- Выключатели ВПМ подвесные маломасляные
- Условное обозначение выключателя ВПМ Х-10-Х/ХУХ:
- Условия эксплуатации ВПМ:
- Основная номенклатура ВПМ
- Как купить Масляные выключатели?
- Капитальный ремонт маломасляных выключателей серии ВМТ — Рекомендации по регулировке, наладке и снятию характеристик
- Содержание материала
Выключатели маломасляные серии ВМТ — Конструкция
Содержание материала
КОНСТРУКЦИЯ
Выключатели серии ВМТ относятся к электрическим коммутационным аппаратам высокого напряжения, в которых гасящих средой является трансформаторное масло. В основу конструкции выключателя положено одноразрывное дугогасительное устройство на напряжение 110 кВ.
В выключателе типа ВМТ – 110Б три полюса (рис. 1) установлены на общем основании (раме) и управляются одним пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ -110Б представляет собой маслонаполненную колонну, состоящую из опорного изолятора, дугогасительного устройства с токовыми выводами, механизма управления и подогревательных устройств, встроенных в корпус механизма управления (для исполнения УХЛ1).
Масса выключателя с приводом (без масла), кг
Рис 1. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-110Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- механизм управления; 6-подогревательное устройство (для исполнения УХЛ1); 7- рама; 8- указатель положения В и О; 9- кабельная муфта; 10- знак заземления; 11- болт заземления М16-8д.; 12- опора рамы.
В выключателе типа ВМТ –220Б (рис. 2) каждый полюс установлен на своём основании (раме) и управляются пружинным приводом. Полюс выключателя типа ВМТ-220Б включает в себя две маслонаполненные колонны, т.е. два полуполюса, в которых дугогосительные устройства установлены сдвоенных опорных изоляторах и соединены последовательно шиной.
Рис 2. Габаритные, установочные и присоединительные размеры выключателя типа ВМТ-220Б
1- привод; 2- изолятор опорный; 3- дугогасительное устройство; 4- ввод; 5- шина; 6- механизм управления;
7- конденсатор; 8- рама; 9- указатель положения В и О; 10- опора рамы; 11- знак заземления; 12-болт заземления М16-8д.
Масса выключателя с приводом (без масла), кг
Для равномерного распределения напряжения по дугогасительным устройствам между токовыми выводами подключены шунтирующие конденсаторы ёмкостью 1,1 нФ каждый. Принцип работы выключателя основан на гашении электрической дуги потоком озономасляной смеси, образующейся в результате интенсивного разложения трансформаторного масла под действием высокой температуры дуги. Этот поток получает определённое направление в дугогасительной камере, размещённой в зоне горения дуги. Для надёжной работы выключателя без повторных пробоев в режиме отключения ёмкостных токов ненагруженных линий электропередач и одиночных конденсаторных батарей маслонаполненные колонны герметизированы и находятся под постоянным избыточным давлением газа (воздуха или азота с относительной влажностью не более 25%, причём заполнение азотом является предпочтительным). Это избыточное давление поддерживает также высокую электрическую прочность межконтактного промежутка, повышает износостойкость контактов и ресурс камеры, способствует сохранению высокого уровня внутренней изоляции вне зависимости от внешних условий. Избыточное давление перед вводом выключателя в эксплуатацию создаётся сжатым газом, который подаётся от стандартных баллонов или от компрессора и сохраняется без пополнения вплоть до очередной ревизии благодаря размещению всех уплотнений ниже уровня масла.
Одноразрывное дугогасительное устройство состоит из токопровода, связанного с неподвижным контактом, которого укреплена дугогасительная камера встречнопоперечного дутья, полого фарфорового изолятора, закрытого сверху колпаком, и токопровода с подвижным контактом. Для увеличения срока службы дугогасительного устройства элементы камеры, расположенные в зоне горения электричской дуги, выполнены из дугостойкого электроизоляционного материала, а контакты снабжены облицовкой из дугостойкой металлокерамики. Колпак снабжён манометром для контроля наличия избыточного давления в дугогасительном устройстве, устройством оперативного выпуска сжатого газа, выпускным автоматическим клапаном, поддерживающим избыточное давление на требуемом уровне, указателем уровня трасформаторного масла. Схема управления подвижным контактом дана на рис. 4. Внутри опорного изолятора размещена изоляционная тяга, соединяющая нижний рычажный механизм с тросовым механизмом полиспастового типа, который осуществляет удвоение хода подвижного контакта по сравнению с перемещением изоляционной тяги.
Механизм управления полюсом размещён в корпусе, прикреплённом к фланцу опорного изолятора. Корпус механизма управления снабжён подогревательными устройствами (для исполнения УХЛ1), маслоспускным краном, штуцером, через который производится заполнение колонн маслом и газом. Включается выключатель за счёт энергии включающих пружин, отключается – за счёт энергии пружин выключателя.
Привод выключателя представляет собой обособленный агрегат, крепящийся к вертикальной плите рамы выключателя. Основные части привода – корпус, рабочие пружины, механизм завода пружин, включающий механизм, сцепляюще расщепляющие устройства включения и отключения, блокировки (механическая и электрическая) от неправильных действий, четыре блока коммутирующих контактов, панель с приборами – место установки элементов схемы автоматического и ручного управления электродвигателем, несущая плита, соединяющая корпус механизма привода со шкафом. Рабочие пружины объединены в гирлянды: по две пружины в каждой для привода ППрК-1400 и по четыре – для привода ППрК-1800. Винты натяжения пружин обеспечивают возможность изменения предварительного натяжения пружин от нуля до максимально допустимого из условий прочности. В механизм завода рабочих пружин входят: электродвигатель, червячный редуктор, цепная передача, кулачок.
Включающий механизм состоит из ведущего рычага, установленного на нём сцепляющего рычага с тумблерными пружинами, управляемого двумя неподвижными в процессе работы упорами, ведомого рычага, имеющего одну ось вращения с ведущим рычагом и соединяемого с тягой выключателя.
Сцепляющерасцепляющие устройства идентичны по конструкции и состоят из взаимодействующих между собой и с соответствующим (ведущим или ведомым) рычагом механизма собачек, на одну из которых воздействуют электромагниты (включающий или отключающий), служащие также для неоперативного (ручного) включения и отключения. Включающий и отключающий электромагниты предназначены для управления выключателем от ключа управления (переключателя), кнопки или реле. Электромагниты, одинаковые по конструкции и параметрам, состоят из магнитопроводов, катушек и втягивающихся сердечников. Катушки электромагнитов имеют по две секции, последовательное или параллельное соединение которых обеспечивает возможность питания электромагнитов от источников тока напряжением соответственно 220 или 110В или от БПЭ-401 с конденсаторами ёмкостью не менее 200 мкФ. Устройство блокировки против включения «вхолостую» (на включенный выключателя) – механическое, представляет собой упор, управляемый тягой, соединенной односторонней связью с выходным рычагом привода.
Источник
Масляные выключатели
Выключатели масляные ВМТ, ВМПЭ, ВПМ
Масляный выключатель — это коммутационное устройство, предназначенное для оперативного включения и отключения силовых высоковольтных цепей и электрооборудования в нормальных или аварийных режимах, при ручном или автоматическом управлении. Дугогашение в таком выключателе происходит в масле.
Выключатели ВМТ маломасляные
Выключатели маломасляные серии ВМТ предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах, а также для работы при АПВ в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 и 60 Гц с номинальным напряжением 110, 150 и 220 кВ.
Выключатели управляются унифицированными пружинными приводами типа ППрК-1400 (на ток отключения 25 кА) и ППрК-1800 (на ток отключения 31,5 и 40 кА).
Структура условного обозначения выключателя ВМТ-ХБ-Х/ХХ1:
ВМ — выключатель маломасляный;
Т — конструктивное исполнение;
Х — номинальное напряжение, кВ (110, 150 или 220);
Б — категория по длине пути утечки внешней изоляции по ГОСТ 9920-89
110 кВ — не менее 280 см
150 кВ — 390 см
220 кВ — 570 см
Х — номинальный ток отключения, кА
при частоте 50 Гц: 25; 31,5; 40;
при частоте 60 Гц: 20; 31,5;
Х — номинальный ток, А
при частоте 50 Гц: 2150; 1600; 2000;
при частоте 60 Гц: 1000; 1600;
Х1 — климатическое исполнение (У, УХЛ, Т) и категория размещения по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Технические характеристики выключателя ВМТ
- Высота над уровнем моря не более 1000 м.
- Окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная. Содержание коррозионноактивных агентов — по ГОСТ 15150-69 (для атмосферы типа II).
- Нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха для исполнения У1 — минус 45°С, УХЛ1 — минус 60°С, для исполнения Т1 — минус 10°С.
- Верхнее рабочее и эффективное значения температуры окружающего воздуха для исполнений У1, УХЛ1 соответственно 40 и 35°С, для исполнения Т1 — 55 и 50°С.
- Относительная влажность воздуха для исполнений У1, УХЛ1 при температуре 20°С — 80% (верхнее значение 100% при температуре 25°С), для исполнения Т1 при температуре 27°С — 90% (верхнее значение 100% при 35°С).
- Выключатель нормально работает в условиях гололеда, при толщине корки льда до 20 мм и ветре скоростью до 15 м/с, а при отсутствии гололеда — при ветре скоростью до 40 м/с.
Основная номенклатура ВМТ
- ВМТ-110Б-25/ 1000 Т14 ВМТ-110Б-25/ 1250 УХЛ1
- ВМТ-110Б-40/ 2000 УХЛ1; ВМТ-110Б-40/ 1600 Т1
- ВМТ-220Б-25/ 1000 Т1; ВМТ-220Б-25/ 1250 УХЛ1
- ВМТ-220Б-40/1250 Т1; ВМТ-220Б-40 /1600 Т1; ВМТ-220Б-40/2000 УХЛ1
Выключатели ВМПЭ высокого напряжения трехполюсные маломасляные со встроенными электромагнитными приводами
Выключатели высокого напряжения трехполюсные серии ВМПЭ маломасляные со встроенными электромагнитными приводами предназначены для коммутации электрических цепей при нормальных и аварийных режимах в сетях трехфазного переменного тока частотой 50 и 60 Гц.
Условное обозначение выключателя ВМПЭ-Х-Х-ХХ3:
ВМ — выключатель маломасляный;
П — подвесного исполнения;
Э — со встроенным электромагнитным приводом;
Х — номинальное напряжение, кВ (10; 11);
Х — номинальный ток, А (по табл. 1);
Х — номинальный ток отключения, кА (20; 31,5);
Х3 — климатическое исполнение (У, Т) и категория размещения по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.
Технические характеристики выключателя ВМПЭ
- Высота над уровнем моря не более 1000 м.
- Температура окружающего воздуха от минус 25 до 40°С для исполнения У3 и от минус 10 до 45°С для исполнения Т3.
- Относительная влажность окружающего воздуха до 80% при температуре 20°С для исполнения У3 и при температуре 27°С для исполнения Т3.
- Окружающая среда взрыво- и пожаробезопасная, не содержащая значительного количества агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, не насыщенная токопроводящей пылью.
Основная номенклатура ВМПЭ
- ВМПЭ-10-630-20; ВМПЭ-10-1000-20; ВМПЭ-10-1600-20;
- ВМПЭ-11-630-20Т; ВМПЭ-11-1250-20Т;
- ВМПЭ-10-630-31,5; ВМПЭ-10-1000-31,5; ВМПЭ-10-1600-31,5;
- ВМПЭ-11-630-31,5Т; ВМПЭ-11-1250-31,5Т;
Выключатели ВПМ подвесные маломасляные
Подвесные маломасляные выключатели ВПМ предназначены для работы в электрических установках переменного тока частоты 50 и 60 Гц и приспособлены для встраивания в металлические оболочки комплектных распределительных устройств. Допускается установка выключателей в стационарных камерах закрытых распределительных устройств. Управление выключателями типа ВПМ осуществляется электромагнитными или пружинными приводами.
Условное обозначение выключателя ВПМ Х-10-Х/ХУХ:
ВПМ — выключатель подвесной маломасляный;
Х – в случае применения привода:
П – пружинного;
Э – электромагнитного
10 — номинальное напряжение, кВ;
Х — номинальный ток отключения, кА (20);
Х — номинальный ток, А (630; 1000);
УХ — климатическое исполнение и категория размещения (2; 3) по ГОСТ 15150-69.
Условия эксплуатации ВПМ:
- Высота над уровнем моря не более 1000 м.
- Эффективное значение температуры окружающего воздуха 35°С.
- Верхнее рабочее значение температуры 40°С. Допускается работа выключателя при верхнем значении температуры окружающего воздуха 45°С.
- Нижнее рабочее значение температуры окружающего воздуха минус 25°С.
- Среднемесячная относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20°С.
- Для работы выключателя при более низком значении температуры окружающей среды необходим подогрев воздуха до температуры не ниже минус 25°С.
- Окружающая среда невзрывоопасная, не содержащая пыли в концентрациях, снижающих параметры выключателей в недопустимых пределах.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.3-75. Выключатели соответствуют ТУ 16-520.225-80.
Основная номенклатура ВПМ
Как купить Масляные выключатели?
У нас вы можете купить Масляные выключатели по выгодной цене с доставкой по России и СНГ.
Узнать стоимость или более подробную информацию, отправить заявку или опросный лист можно по телефону, тел./факсу и электронной почте:
Телефон в Санкт-Петербурге: +7 (812) 385-63-55 ( многоканальный )
Важно! Внешний вид, габаритные, установочные и присоединительные размеры оборудования могут отличаться от указанных на сайте. Поэтому согласовывайте их, пожалуйста, заранее перед заказом.
Источник
Капитальный ремонт маломасляных выключателей серии ВМТ — Рекомендации по регулировке, наладке и снятию характеристик
Содержание материала
(справочное)
Полные рекомендации по измерению параметров,
регулированию и настройке выключателей серии ВМТ
Регулирование и настройка выключателя производится после проведения капитального ремонта, при замене отдельных сборочных единиц и деталей, при техническом обслуживании, а также при нарушении заводской регулировки. Без необходимости не рекомендуется изменять заводскую регулировку.
Регулирование узла токоотвода необходимо производить после проведения работ, связанных с разборкой узла (например, в случае замены тросов). Регулирование допускается выполнять на снятом токоотводе.
Натяжение тросов полиспастового устройства токоотвода производить вилкой 18 (рис. 11), причем необходимое усилие натяжения обеспечивается прожитием резиновой шайбы 19 на 2—2,5 мм. После окончания натяжения тросов застопорить гайку 23 отгибкой шайбы 22.
Для предварительного регулирования отключающих пружин 9 токоотвода зафиксировать подвижный контакт 7 в отключенном положении, которое характеризуется упором направляющей колодки 3 в основание иглы 2 демпфера на отключение, и вращением стальных стержней 10 установить зазоры, равные 160 мм, между приливами подвижной колодки 15 и торцами пружин 9.
Регулирование горизонтальной передачи производить при снятых крышках рамы. Перед началом регулировки полностью снять натяг отключающих пружин 10 (рис. 16) рамы, снять планки-указатели положения 5, фиксирующие оси 11.
Соединить в отключенном положении отрегулированный привод с рычагами 7 механизмов выключателя горизонтальными тягами 9 и 14, регулируя их длину. При этом рычаги должны быть установлены под углом 45° к нижней полке швеллера рамы и их положение должно задаваться специальным приспособлением (рис. 17), а серьга 15 (рис. 16) привода должна касаться его эластичного упора. Для установки приспособления использовать крепежные винты планки-указателя положения. Регулировку длины тяг производить только вилками, наконечники при этом должны быть завернуты до упора.
Произвести натяжение отключающих пружин 10 рамы, завернув гайки 8 до упора.
Проконтролировать приспособлением углы установки рычагов и при необходимости отрегулировать длину тяг, руководствуясь указаниями, изложенными выше. После чего установить планки-указатели положения 5, фиксирующие оси 11, на место.
Регулирование вертикальной передачи и рабочего хода, отключающих пружин токоотвода произвести при смятых изоляторах дугогасительных устройств и защитных цилиндрах.
Токоотводы выключателей с током отключения 25 кА должны быть закреплены на фланцах опорных изоляторов шпильками и гайками М12, предусмотренными для этой цели. Токоотводы выключателей на 40 кА закрепить на фланцах на время регулировки с помощью четырех болтов М12×70 с гайками, расположив их диаметрально (допускается использование болтов, установленных на токовые выводы).
Муфта 14 (рис. 14) должна быть навернута на всю длину резьбы на верхний наконечник изоляционной тяги. Подвижный контакт 7 (рис. 11) установить в отключенном положении с упором направляющей колодки 3 в основание 1 иглы демпфера на отключение 2, а затем приподнять контакт на 10—12 мм и зафиксировать.
При отрегулированной горизонтальной передаче соединить изоляционную тягу 4 (рис. 14) с подвижной колодкой 10, свинчивая муфту 14 с резьбового наконечника изоляционной тяги на резьбовой наконечник серьги 13 подвижной колодки. После совпадения отверстий в муфте и наконечнике серьги, застопорить муфту шплинтом. Концы шплинтов тщательно обогнуть вокруг муфты. Подвижный контакт возвратить в крайнее положение, воздействуя на него сверху.
Отрегулировать рабочий ход отключающих пружин токоотвода, равный разности расстояний от верхней плоскости фланца 17 (рис. 4) токоотвода до верхних торцов пружин во включенном и отключенном положениях выключателя, его величина должна составлять (85±1 мм). Регулировать ход пружин изменением их положения; вращая стержни 16, например, за шлицы верхних торцов. По окончании регулирования зафиксировать стержни стопорными винтами 20 во фланце 15. Определить полный ход подвижных контактов, который равняется расстоянию между рисками, нанесенными на контактном стержне на уровне верхней плоскости фланца токоотвода в отключенном и включенном положениях выключателя. Перед нанесением риски в отключенном положении подвижный контакт опустить вниз до упора. Значение хода контактов должно соответствовать указанному в приложении В. По окончании регулировки снять четыре болта М12х70, закрепляющие токоотвод на фланце изолятора (для выключателей с током отключения 40 кА).
Внимание! Включать и отключать выключатель только статически, пользуясь указаниями инструкции на привод, при ввернутом до отказа болте-упоре расцепителя привода. Динамическое оперирование выключателем при отсутствии масла в колоннах недопустимо, так как может привести к поломке механизмов.
Поднять по резьбе гайки 19 (рис. 4) направляющих стержней пружин до касания с приливами фланца токоотвода. Приливы вблизи торца закернить в одной точке в паз гайки (вид В). Закернить также приливы по краям вертикального паза на уровне головки винта, стопорящего направляющие стержни пружин (разрез А—А).
Установить защитные цилиндры 12 на фланцы токоотводов, установить изоляторы 3 дугогасительных устройств и верхние фланцы с токовыми выводами.
При установке фланцев, имеющих фиксаторы 18 для центровки защитных цилиндров (выступающие концы четырех шпилек), проследить, чтобы они оказались внутри цилиндров. Фланцы выключателей с током отключения 25 кА закрепить, затянув 12 гаек М12 со стороны изолятора, фланцы выключателей с током отключения 40 кА закрепить сверху четырьмя специальными болтами.
Установить дугогасительные камеры во включенном положении выключателя, при этом проследить, чтобы контактный стержень вошел в отверстие камеры.
Перед установкой камер отвернуть гайки 24 (рис. 5) со штоков 20 на 2—3 оборота. Вывернув болт 23, перекрывающий центральное отверстие камеры, отрегулировать ход в контактах.
Измерить при помощи стержня Ø6 мм расстояние И (рис. 5). Определить ход в контактах, как разность между числовым значением, выбитым на верхнем торце втулки 19, и числовым значением, полученным в результате проведенного замера.
Отрегулировать ход в контактах в соответствии со значением, указанным в приложении 4, для чего ослабить гайки 21 и переместите втулку 19 дугогасительной камеры по резьбе фланца 28 с помощью ключа за лыски втулки. После окончания регулирования хода в контактах и затяжки гаек 21 лыски Л втулки 19 должны находиться в плоскости, перпендикулярной продольному разрезу фланца 28.
Заполнить колонны изоляционным маслом на 110— 150 мм ниже верхнего фланца изолятора дугогасительного устройства.
Провести не менее двух операций динамического отключения и включения. Проконтролировать правильность установки хода в контактах. При необходимости подрегулировать, затянуть гайку 24 на штоке 20 до упора. Установить болт 23 на место.
Внимание! 1. В процессе регулирования запрещается динамическое включение выключателя до установки камер и при неотрегулированном ходе в контактах. Это может привести к поломке механизма выключателя.
Внимание! 2. Перед динамическим включением выключателя, если ему предшествовало статическое медленное отключение приводом, убедиться в том, что выключатель находится в крайнем отключенном положении по величине зазора между эластичным демпфером привода и серьгой, который не должен превышать 1мм. Динамическое включение недоотключённого выключателя может привести к срабатыванию привода вхолостую и поломке его механизма. При необходимости привести выключатель в крайнее отключенное положение, воздействуйте на любой наконечник горизонтальных тяг стержнем-рычагом, вставив его между наконечником и нижней полкой швеллера рамы.
Внимание! 3. Недопустимо устанавливать камеры и регулировать ход в контактах при затянутых до упора гайках 24 (рис. 5), так как это может привести к повреждению подвижного контакта и сопрягаемых с ним элементов токоотвода.
После установки колпаков дополнить колонны и дополнительные объемы колпаков изоляционным маслом и заполнить сжатым.
Определить величину зазора между верхним торцом пружины и пружинодержателем, соответствующего минимальному включающему усилию (натягу) пружин привода.
Установить зазор, соответствующий нормированному усилию пружин привода, натянув дополнительно пружины привода на 35+2 мм. Полученный зазор, а также зазор, соответствующий минимальному включающему усилию, и высоту упора расцепителя привода, полученную в ходе определения этого зазора, записать в журнал заданий.
Проверить исправность действия механизмов выключателя пятикратными операциями включения и отключения, и двукратными циклами «В-О», «O-B», «O-B-O».
Измерение линейной скорости приспособления при отключении и включении выключателя производить на 1-й или 2-й колонне от привода.
Для измерения скоростей использовать специальное приспособление и электромагнитный вибратор с частотой пишущего пера 100 Гц. Установить приспособление и вибратор, руководствуясь рис. 17. Для записи виброграммы закрепить на приспособлении полосу плотной бумаги шириной 40 мм. Порядок определения скорости по виброграмме приведен на рис. 18. Для определения линейной скорости приспособления при включении и отключении нанести отметки на расстояние А от конца виброграммы, соответствующего отключенному положению выключателя, измерить линейкой расстояния между соседними амплитудами виброграммы S1 и S2 в мм, находящимися по обе стороны от отметки, и найти среднее значение скорости по формуле:
Если скорости не соответствуют норме, проверить регулирование выключателя и привода, а также петли затираний подвижных элементов механизмов;
Собственное время включения и отключения, а также бесконтактную паузу при АПВ измерять при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов управления привода электрическим секундомером с точностью измерения ±0,001 с;
Измерение электрического сопротивления главной цепи токопровода проводить методом амперметра-вольтметра или микроомметром. Сопротивление измерять между выводами каждого дугогасительного устройства.
Примечание. В зимнее время измерения производить по истечении не менее 10 ч после включения подогревательных устройств колонн выключателя и привода. При температуре окружающего воздуха от минус 5 °С до минус 20 °С включить одну ступень, при температуре ниже минус 20° С — две ступени.
Таблица В.1 – Перечень испытаний и нормы
| Наименование испытания и характеристики |
