- Ротор Р-250 (А60/80.08.00.000сб) гидроприводной
- Обзор и характеристика роторных буровых установок УРБ 3А3, 1БА15 и УРБ-25
- Основные характеристики буровой установки УРБ 3А3 и 1БА 15:
- Буровая установка УРБ-25
- Основные преимущества установки УРБ-25 от буровых установок типа 1БА-15, УРБ-3А3:
- В поисках рациональных конструкций
Ротор Р-250 (А60/80.08.00.000сб) гидроприводной
- Характеристики
- Описание
- Комментарии 0
-
Ротор буровой Р-250 гидроприводной (А60/80.08.00.000сб) предназначен для вращения бурильного инструмента и поддержания на весу колонны труб при ведении буровых работ. Ротор предназначен для работы в составе агрегата А60/80 и других агрегатов, имеющих гидростанцию достаточной мощности; устанавливается на колонный фланец.
Величина наибольшего крутящего момента и частоты вращения стола зависит от гидравлической схемы подключения гидромоторов ротора: параллельно / последовательно.
Производство ротора бурового гидроприводного Р-250 (А60/80.08.00.000сб) осуществляется в соответствии с ТУ 3668-005-05273837-2018.
Источник
Обзор и характеристика роторных буровых установок УРБ 3А3, 1БА15 и УРБ-25
В этой статье подробнее рассмотрим аналогичные по характеристикам роторные буровые установки УРБ 3А3, 1БА 15 и (УРБ-25 производства Геомаш). Постараемся понять какое оборудование подойдет для целей заказчика.
Начнем с буровых установок УРБ 3А3 и 1БА 15. Эти станки для бурения могут быть смонтированы на колесной базе Камаз, Урал. Устанавливается оборудование на палубу машины, запитывается от собственного двигателя (привод от автомобиля).
Оборудование для бурения УРБ 3А3 и 1БА15 предназначено для разбуривания роторным методом структурно-поисковых скважин на полезные ископаемые, нефтепродукты, газовые залегания, для скважин в сельскохозяйственной отрасли в создании оросительной системы и промышленного водоснабжения. Работают с прямой промывкой забоя в породах мягкой и средней твердости.
Основные характеристики буровой установки УРБ 3А3 и 1БА 15:
- Возможность пробурить скважину глубиной – до 700 метров
- Крутящий момент — до 10000 Нм
- ⌀ который рекомендуется производителем трубами в начале бурения – 230 мм, завершать – 93 мм
- Запитывается оборудование для бурения от собственного дизельного двигателя ЯМЗ-236 без коробки переключения передач с потребляемой мощностью 88,3 кВт и ЯМЗ-238 с ней потребляемая мощность 141 кВт в зависимости от комплектации
- На мачте располагается лебедка, тяговое усилие которой — 51 (5,2) кН (тс).
- Скорость подъема ПРИ от 0,5-1,88 м/с
- Имеется вспомогательная лебедка со скоростью работы 0,5 -1,2 м/с и с тяговым усилием 9,8 кН (тс)
- Мачта с расстоянием от стола до кронблока 15,5 метров, длина бурильной свечи 12 метров.
- В наличии буровой насос НБ50
- ⌀ проходного отверстия бурильного стола 410 мм
- Ротор Р-40 и РК-400, где Частота вращения бурового снаряда, с-1 (об/мин)– минимальна 0,38 (23) – максимальная 4,22 (253). Наибольший момент силы, Н(м (кгс(м) 7840 (800)
Буровая установка УРБ-25
Расскажем подробнее про оборудование. В базовом варианте оборудование смонтировано на полноприводном автомобиле Урал 4320, с колесной формулой 6х6.
Назначение УРБ-25: бурение и ремонт скважин промышленного водоснабжения, а также для сооружения скважин технического назначения, в том числе — дегазационных, вентиляционных, водопонижающих скважин и скважин для прокладки коммуникаций в подземные горные выработки, скважин для гидродобычи и подземного выщелачивания, а также бурение геологоразведочных скважин глубиной до 1500 м
- Прямой промывкой,
- прямой продувкой,
- пневмоударным способом,
- обратной промывкой, также называемый эрлифтом,
Хочется отметить, что параметр глубина бурения зависит от:
- геологического разреза,
- мощности компрессорного и насосного оборудования,
- и может отличаться, как в меньшую, так и большую сторону.
Установки типа УРБ 25 могут монтироваться на автомобиле повышенной проходимости:
Привод бурового оборудования осуществляется от двигателя транспортной базы, либо от отдельного палубного дизельного или электрического двигателя.
Один из важнейших элементов буровой установки УРБ 25 — мачта телескопического типа. Высота буровой мачты составляет 18 м. Имеется возможность извлечения бурильных труб парами общей длиной 12 м. Подъём мачты в рабочее положение и выдвижении верхней секции мачты обеспечивается гидравлической системой.
УРБ 25 имеет ротор с гидравлическим приводом, где крутящий момент в 1600 кгс*м. Гидравлический ротор имеет следующие особенности:
Гидравлическое управление крутящим моментом, что позволяет адаптировать крутящий момент под тип соединения бурильных труб.
Высокий крутящий момент позволяет эффективно работать лопастными долотами в том числе долотами типа PDC.
Отвод гидравлического ротора позволяет «сажать» обсадку диаметром до 660 мм.На УРБ 25 установлена лебедка буровая с гидравлическим приводом, однобарабанная с фрикционами подъёма и спуска. Грузоподъемность лебедки при талевой оснастки ¾ — 25 тонн.
Говоря о лебёдке хочется отметить 2 функции:
- Гидравлическое управление скоростью подъема и спуска буровой колонны,
- электронный измеритель веса буровой колонны.
Это позволяет дать наиболее точную нагрузку на долото или коронки, а также облегчить процесс бурения. Шесть фиксированных скоростей намотки каната лебедки в сочетании с функцией гидравлического управления лебедки, обеспечивает скорость перемещения бурильного инструмента от 0 до 1,5 м/с.
Мы также имеем на данный установке 2 вспомогательные лебёдки грузоподъемности 2200 кг расположенных на мачте. Устойчивость буровой установки обеспечивается 4 гидравлическими домкратами.
Ещё одна опция буровой установки УРБ 25 — это генератор электрического тока с напряжением электрического тока 220 и 380 вольт. Мощность электрического генератора 30 киловатт.
Основной или главный пульт управления оборудования для бурения представлен:
- Приборами контроля веса бурильной обсадной колонны,
- приборами контроля параметров гидросистемы,
- управлением двигателем буровой установки,
- управлением ротором, гидрораспределителем, лебедками, насосом, генератором.
Вспомогательный пульт управляет гидравлическими домкратами и выставлением мачты.
Базовая комплектация буровой установки УРБ-25:
Коробка передач МП11-1701010-ЕО с гидронасосом 310.112
Лебедка буровая однобарабанная
Привод ротора гидравлический
Индикатор веса бурильной колонны
Сигнализатор переподъёма талевого блока
Гидроцилиндр подъёма мачты
Основные преимущества установки УРБ-25 от буровых установок типа 1БА-15, УРБ-3А3:
Длина ведущей(рабочей) трубы, м
Условная глубина бурения, м
Проходное отверстие стола ротора
Диаметр применяемых бурильных труб, мм
Расстояние от крон-блока до стола ротора
Тяговое усилие лебедки на втором витке намотки каната на барабан, кгс
Лебедка вспомогат. грузоподъёмность, тс
- Повышенная грузоподъёмность установки (25 т у УРБ-25, 20 т у 1БА-15 и УРБ-3А3).
- Мачта телескопическая ферменной конструкции с открытой гранью высотой 18 м. Облегченное выставление и сборка мачты на объекте работ, что значительно сокращает время развертывания установки.
- Конструкция мачты позволяет разместить внутри нее ведущую рабочую штангу, что в два раза сокращает время СПО. Максимальная длина применяемых обсадных колонн — 12 метров.
- Наличие направляющих вертлюга, исключающие возможность закручивания полиспаста.
- Ротор РГ-425 — собственная разработка компании Геомаш. Высокое значение крутящего момента — 1 600 кгс*м. Плавная регулировка частоты вращения ротора позволяет буровому мастеру полностью контролировать процесс бурения. Ротор посредством гидроцилиндра убирается внутрь мачты, для освобождения устья скважины. Так же снижается вероятность поломки инструмента из-за превышения крутящего момента. Диапазон скоростей предлагаемого гидропривода для ротора значительно превышает параметры предлагаемые на рынке гидророторов.
- Бурение 6-метровыми бурильными трубами, позволяет значительно увеличить скорость вращения инструмента, т.к. уменьшается дисбаланс бурильной колонны, что приводит к повышению скорости бурения и возможности бурения в породах повышенной категории прочности;
- Однобарабанная лебедка с гидравлическим приводом грузоподъемностью 25 000 кг.
- Улучшенные эргономические показатели установки и компактный пульт управления.
УРБ-25 по желанию заказчика может быть дополнительно укомплектована технологическим вооружением и бурильным инструментом производства АО «Геомаш» под технологию обратной промывки (Эрлифт) скважин диаметром до 1 м. Для этого применяется двойная ведущая рабочая штанга.
Прежде чем купить буровую установку УРБ 3А3 или 1БА15 внимательно изучите сравнительную таблицу представленную выше. Ведь если заказывать оборудование для бурения, то надо брать лучшее и ровняться на лучших. Помните, покупая продукцию группы компаний Геомаш, наши партнеры покупают надежность, долговечность техники и качественный сервис. Нашу технику выбирают те кто рассчитывает быть лидером в своей сфере и стремится дать лучшие результаты в развитии собственного бизнеса.
Источник
В поисках рациональных конструкций
Но механический кулачковый привод не мог полностью удовлетворить конструкторов по одному важному параметру — технологическому усилию. Для тяжелых, силовых операций потребовалось создание технологического ротора с гидравлическим приводом исполнительных органов (рис. 14). На валу 2 ротора жестко устанавливали блок гидроцилиндров 7, представлявший собой барабан, по окружности которого были выполнены цилиндрические продольные глухие отверстия (гидроцилиндры). В них размещали поршни 1, которые соединяли с инструментальными блоками 3. Для подвода рабочей жидкости к гидроцилиндрам в блоке гидроцилиндров выполняли соответствующие радиальные каналы.
В центральной части блока гидроцилиндров в цилиндрической расточке устанавливали неподвижный гидрораспределитель 8, представлявший собой цилиндр с выполненными по его внешней поверхности рабочими полостями Яр и полостями слива Яс, которые соединяли продольными каналами с соответствующими трубопроводами гидравлической насосной установки. Для разгрузки вала ротора от осевых растягивающих нагрузок в гидравлических роторах устанавливали продольные предварительно напряженные тяги 6.
Рис. 14. Типовой технологический ротор с гидравлическим приводом исполнительных органов: 1 — поршень гидроцилиндра; 2 — вал; 3 — инструментальный блок; 4 — приводное зубчатое колесо; 5 — блокодержатель; 6 — тяга; 7 — блок гидроцилиндров; 8 — цилиндрический гидрораспределитель; Пс — полость слива; Пр — рабочая полость
Рис. 15. Схема положений поршней гидроцилиндров ротора (в развертке)Работа гидравлических цилиндров ротора показана на рис. 15, на котором поверхность гидрораспределителя 1 условно развернута в виде двух участков, соответствующих уровням входных отверстий каналов К (рабочих полостей) и каналов К (обратных полостей) гидроцилиндров. В процессе вращения ротора входные отверстия каналов соответствующих полостей гидроцилиндров совмещаются на определенных участках с полостями гидрораспределителя. При совмещении канала Кр рабочей полости гидроцилиндра с рабочей полостью Пр гидрораспределителя рабочая жидкость под давлением начинает нагнетаться в рабочую полость гидроцилиндра.
В этот момент канал Kо обратной полости гидроцилиндра совмещен с полостью слива Пс гидрораспределителя и рабочая жидкость из обратной полости гидроцилиндра сливается. Происходит рабочий ход поршня (участок I). При дальнейшем вращении канал рабочей полости гидроцилиндра совмещается с полостью слива гидрораспределителя, а канал обратной полости гидроцилиндра с рабочей полостью гидрораспределителя. Происходит обратный ход поршня (участок II).
Рис. 16. Конструкция плоского гидрораспределителя:
1 — блок гидроцилиндров; 2 — плита станины; 3 — промежуточный диск; 4 — неподвижный распределительный диск; 5 — стяжная шпилька; 6 — неподвижный коммуникационный диск; 7 — кольцевая прокладка; 8 — эластичный уплотнитель; 9 — поршень гидроцилиндра; Кр — канал рабочей полости гидроцилиндра; Ко — канал обратной полости гидроцилиндра; Пp; Пс — соответственно рабочая полость и полость слива в распределительном диске; Пур — уравновешивающие полости; Пут — полость для сбора утечек рабочей жидкостиЦилиндрические гидрораспределители в дальнейшем уступили место более совершенным плоским гидрораспределителям. Плоский гидрораспределитель (рис. 16) состоит из неподвижного коммуникационного диска б, к которому подведены трубопроводы подачи и слива рабочей жидкости от гидронасосной установки. С неподвижным коммуникационным диском б связан неподвижный распределительный диск 4. Диск снабжен расположенными на двух различных окружностях распределительными полостями Пр и Пс, имеющими форму кольцевых секторов, кольцевыми полостями для сбора утечек Пут и уравновешивающими гидравлическими полостями Пур. Распределительный диск 4 сопрягается с каналами коммуникационного диска 6 кольцевыми прокладками 7 и эластичными уплотнениями 8. Зеркало распределительного диска сопрягается с плоскостью промежуточного диска 3, связанного с торцом блока гидроцилиндров 1. На поверхности промежуточного диска по различным окружностям располагаются отверстия, связанные с каналами рабочих Кр и обратных Kо полостей гидроцилиндров.
Под действием осевой силы, создаваемой давлением рабочей жидкости на распределительный диск, осевой зазор между рабочими плоскостями распределительного и промежуточного дисков сохраняется постоянным и не возрастает при нагреве масла, чем обеспечивается стабильность утечек, а следовательно, и давления в рабочих гидроцилиндрах ротора. Плоские гидрораспределители обеспечили удобство монтажа и разборки при ремонте. Разработка конструкции плоского гидрораспределителя позволила резко расширить область применения технологических роторов с гидравлическим приводом исполнительных органов как по величине технологического усилия, так и по величине технологических перемещений.
Источник
|
